1、就尽量减少法兰连接，采用全部焊接结构，防止死角裂缝
2、购买发酵罐时可挑选自动清洗效果好的发酵罐，这样可以免去手动清洗发酵罐的烦恼：清洗效果主要看发酵罐的清洗喷嘴，喷射角度，范围和冲击力国内的话长原和美泰喷雾做的比较好，长原的质量略优于美泰，但是价格比较贵，美泰的性价比比较高
3、与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：
4、CSTR发酵罐（ContinuousStirredTankReactor）内部结构主要包括罐体、搅拌器和进出料口等组成部分。罐体一般为圆柱形或圆锥形，内衬不锈钢或塑料材料。搅拌器采用机械或气流搅拌，可以保证反应物质均匀混合，促进反应发生。进出料口包括进料口、出料口和采样口，通常在顶部或侧壁。CSTR发酵罐内部结构简单，操作方便，适用于大规模生产和连续生产的情况。
5、先把麦麸或玉米粉和神众em发酵剂混合均匀，然后再与鸡粪等原料混合搅拌均匀，加井水或纯净水把湿度达到30—50%。（米糠、麸皮、玉米粉是为em菌提高培养基质。水分主要是看自己把握，感觉湿湿的就行。）
6、罐体：通常为圆柱形，由耐腐蚀材料制成，具有良好的密封性能。
7、其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。
8、气升式发酵罐（ALR）是应用最广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。
9、(a)发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。
10、直接堆积起来或者用粪便发酵池，或者使用容器，然后用塑料盖紧，密封发酵，根据外界温度适当调节发酵时间的长短，夏季温度在30度左右3天左右，室温在10度左右发酵10-15天，发酵成功后没有臭味反而会闻到有一种发酵味道和酸味就表示发酵好了
11、循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。
12、传感器和仪表：用于监测和控制反应条件。这些组件共同构成了CSTR发酵罐的内部结构，确保了反应的顺利进行和产物的高质量。
13、气体供应系统：提供所需的氧气或其他气体。
14、①伍式发酵罐
15、内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐
16、搅拌器是用六根弯曲的空气管子焊于圆盘上，兼作空气分配器。空气由空心轴导入，经过搅拌器的空心管吹出，与被搅拌器甩出的液体相混合，发酵液在套筒外侧上升，由套筒内部下降，形成循环。
17、搅拌器：位于罐体中心，用于混合反应物和提供均匀的温度和氧气分布。常见的搅拌器类型包括机械搅拌器和气体分散器。
18、全自动发酵罐主要用于微生物或细胞的培养和发酵，如食品、饮料、制药、生物技术等行业。它能够提供恒定的环境条件，如温度、湿度、氧气等，以支持微生物或细胞在罐内生长和代谢。
19、将鸡粪和其他饲料按一定比例混合后发酵，一般鲜粪35%，米糠或秸秆35%，与其他饲料30%混匀，喷清水使水分达50%左右。
20、pH控制系统：用于调节反应液的酸碱度。
21、②文氏管发酵设备
22、(b)由于取消了搅拌用的电机，而通风量与通用式发酵罐大致相等，所以动力消耗有很大降低。
23、用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。
24、有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是最原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。
25、装入缸内或砖砌的池内，踩实后用塑料布封严，发酵五天左右，当鸡粪变黄绿色有酒糟味时即使用，夏季时间可缩短。
26、CSTR发酵罐（连续搅拌式反应器）内部结构包括以下部分：
27、温度控制系统：用于维持反应温度在适宜的范围内。
28、液位控制系统：用于监测和控制反应液位。
29、此外，全自动发酵罐还具有自动化控制功能，可以自动监测和调整罐内环境参数，以确保发酵过程的稳定和一致性。
30、进料口和出料口：用于输入反应物和收集产物。
31、发酵罐的制作很复杂，最好还是购买成品。也可以制作简易液体菌种机代替价格昂贵的发酵罐。
