1、倾斜度a
2、（2）直径30n5圆柱体的轴线与直径35k6轴线（基准）的同轴度误差0.01（直径方向）；
3、全跳动t
4、圆跳动h
5、形位公差符号里面包括定位公差，定向公差，形状公差和位置公差，还有就是公差值，在进行形位公差符号标注的时候时候是有形位公差符号和公差值组成的，具体形位公差符号符号：TOL。
6、第一类形状公差4项：直线度平面度圆度圆柱度；
7、直线度u
8、形位公差特征共有14项，三大类：
9、（4）公差框格箭头所指平面与直径35k6的圆柱体轴线垂直度误差0.013mm。其中，（1）为形状公差，其余为位置公差。
10、形位公差是工程纸上表示零件形状和位置容差的一种符号，它包括了形状公差和位置公差。形状公差是指零件的实际形状与理论形状之间的差异允许范围，常用的形状公差包括直线度、平面度、圆度等。位置公差是指零件的实际位置与理论位置之间的差异允许范围，常用的位置公差包括同轴度、垂直度、平行度等。形位公差通过字母符号表示，如Φ表示圆度，Δ表示位置公差等。通过形位公差的规定和解读，可以确保零件的尺寸和位置在允许的范围内，保证产品质量的一致性和可靠性。
11、圆柱度r
12、国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.
13、同轴度g
14、形位公差一般也叫几何公差，包括形状公差和位置公差，是几何误差的允许变动范围。
15、垂直度b
16、位置度j
17、圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。
18、圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。圆跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量。
19、公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。公差带代号就可以查标准公差和基本偏差。如50H8，查表1-1，450H8的标准公差IT8＝0.039，其基本偏差是孔的下偏差。其基本偏差是孔的下偏差。公差带代号识别的主要内容是：识别公差带代号是代表孔还是代表轴；是属于什么性质配合的孔或轴。公差带代号的直公径称为公差等级，是数字轴的基本偏差代号符各种基本偏差所形成配合的特征。
20、平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
21、对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。对称度公差是：实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。
22、同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。同轴度公差是：被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是样上给出的，用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。
23、线轮廓度k
24、面轮廓度d
25、第二类形状获位置公差2项：线轮廓度和面轮廓度；
26、形状公差和位置公差简称为形位公差(1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。
27、配合公差代号是用不同的代号来划分不同尺寸或要求所需的公差，如g9，这是一个等级，不同的尺寸大小公差值是不一样的，主要用来确定过盈配合还是滑动配合。公差、偏差和配合的基础（GB/T1800.1-2009）国家标准规定的20个标准公差等级的孔、轴各有28个基本偏差，孔、轴可以得到很多不同大小位置的公差带（孔有20*27+3=543种，轴有20*27+4=544种）。但是在生产实践中如此多的公差带必会造成生产加工的困难。
28、线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
29、对称度i
30、第三类位置公差8项：定向要求公差3项为平行度垂直度倾斜度定位要求公差3项为位置度同轴度对称的跳动要求公差2项为圆跳动全跳动
31、面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。也就是样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。
32、(1)直径35k6的圆柱体其圆度误差0.008mm；
33、（3）键槽（宽度、长度未注）轴线与直径30n5圆柱体的轴线的对称度误差0.015mm；
34、任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
35、故从经济角度出发，我国对公差带的选择，做出了限制。
36、在工程制中，形位公差是用来描述零件的几何形状和位置的一种公差类型。形位公差的字母符号是根据国际标准ISO1101来规定的。常见的形位公差字母符号包括：直线度（L）、圆度（C）、圆柱度（Cyl）、平面度（P）、倾斜度（A）、平行度（F）、垂直度（V）、同轴度（Coax）、同心度（Conc）、对称度（Symm）等。这些字母符号用于表示零件的不同几何特征，帮助工程师和制造商准确地理解和解释零件的形位公差要求。
37、形位公差偏差值用千分之一毫米表示单位，标注在形位公差符号后面(长方形格的第二格)
38、平行度f
39、平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
40、平面度i
41、全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。全跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量
42、直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
43、倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。倾斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。
44、圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
45、尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
46、位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。位置度公差是：被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。
47、垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。
48、给出形状公差要求的要素称为被测要素。(2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:1)直线度2)平面度平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.3)圆度在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.4)圆柱度上下偏差就是工件加工的最大最小尺寸范围。
