铜管对接焊接
1、先对铜管和铝管扩管、对要焊接部位用美工刀将杂质清理干净
2、开始焊接，对铜管和铝管端进行加热，当铜管变红时，加铜铝焊丝焊接。
3、需要用气焊才可以对接，否则会有泄露的现象
4、不能。空调制冷系统铜管是紫铜材质的，如果铜管出现破损，需要直接焊接修补破损部位的，只能用钎焊，且使用铜焊条。不能用其它类型的焊接，包括锡焊在内。焊接铜管之前一定要确保系统管路内没有残余的冷媒和过多的冷冻油。
5、加工管件端口，从管件的螺纹接口把加工好的管件端和铜管件连接紧，固定好螺母，连接完成。最后将管件连接处做成翻边法兰状，连接紧再焊接即可。空调铜管主要的是用于内外机的连接，它可以使内气和外机形成一个完整的封闭系统。冷媒可以在这个系统内进行循环。
6、同时，其产品质量也经受住了市场的检验，从2004年投产以来，累计投放市场近600万套“铜铝空调连接管”，合格率达100%。
7、铜管的连接通常采用钎焊直接连接，或者是用喇叭口连接装置进行连接。接空调铜管时，先清除管断面毛刺及污物，把管件卡套在管道的外面，再从管件螺纹接口把卡环和管线内表面连接紧。
8、更困难的是，铝还会天然地在表面生成氧化膜，由于制冷管路有洁净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除，也很难用物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000摄氏度，这三个不同的熔点，致使铜铝焊接极易形成虚焊甚至焊不上。
9、：焊接后一般用干净的冷水冷却。避免氧化。管内一般通入氮气保护管内不氧化。
10、但铜一直是全球性紧缺资源，铜的价格飞涨，已经影响到空调产业的发展。
11、”传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管。
12、把外机高低压截止阀打开。
13、将铜管切断后，切口处毛刺、污物清理干净，采用专用的扩口成型工具，进行扩口加工成杯形或锥形。
14、首先需要准备好焊接器材，包括液化气气瓶和焊枪等；然后将铜管和铝管需要焊接的部位清理干净，建议用专业金属清洗液清洗；接着再用砂纸或者钢丝刷，将铜管和铝管表面的绝缘层处理干净；最后用焊枪将铜管和铝管焊在一起即可。
15、为此，在国内焊接行业颇有名气的青岛市海青机械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团队，主动承担起了这项技术的攻关任务。
16、因此，空调制冷管路用铝代铜成为大势所趋。
17、：将焊炬蓝色管连接氧气罐，红色管连接燃料罐，检查焊炬是否正常，若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃，再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰，
18、“而我们要解决的是，可用于空调器生产的薄壁铜铝管对接焊问题。
19、新创意来源于大量的实验和剖析课题组采用的焊接方法是通常采用的电阻焊接法，他们开始尝试不断地增加压力参数进行实验，有的管路焊接起来能撕下来，而有的撕不下来，通过分析，他们发现，凡是能撕下来的，都形成了共晶组织，而撕不下来的却没有发现共晶组织。
20、空调铜管断了只能用氧焊焊接，能保证不漏氟，使用时间长
21、薄壁铜铝焊接之所以被称为世界难题，是有其客观因素的。
22、螺纹连接用于压力在16公斤／厘米。以下及管径不超过76毫米(8英寸)处，当压力较高时，仅限用手32毫米以下的管子。管径超过102毫米(4英寸)的盐水管不能用螺纹联接。
23、用银钎料。用氩弧焊比较快，而且外观好看。操作时要先对铜管加热，温度到了银钎料才能粘住，然后焊枪再摆向不锈钢。铜停留时间长，不锈钢停留很短只是快速走过。
24、要注意焊接的地方查漏，还有两根铜管直径相差不大，不然焊接会不稳。
25、在冷库工程中管与管和管与阀件的连接方式视管径大小及此接头在维护时是否要卸开而定，可采用螺纹、法兰、管接头或焊接(电焊，钎焊)几种方式。
26、熔焊焊接不锈钢管与铜管的话，比较适合管径比较大的，比如20以上的管对接焊接，这个时候可以采用通用性比较广的威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接。
27、而我国的铝资源比较丰富，铝产业也比较发达。
28、说它是世界难题并非夸大其词，不少发达国家研究了多年，工业上只能实现焊接壁厚1.0毫米以上铜铝管，但比这薄的铜铝管焊接技术一直没有突破。
29、用铝代铜，最关键的技术就是铜铝管对接焊问题。
30、铜管插入压缩机连接嘴内。
铜管对接焊接
31、“一开始我们遵循着利用铜铝共晶组织构成焊缝的思路进行实验，结果发现，由于管壁太薄，共晶组织十分脆弱，因此，焊缝质量非常差，甚至用手一撕就撕下来了。
32、：先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束，这点需要注意的是空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时候一定注意加热的时间，加热温度超过600度，0.03秒就会让铜管融化。
33、用小镜子查看焊口是否均匀。
34、焊接方法：
35、”赵越所说的是，被称为世界级难题的、适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，是空调器连接管铝代铜的关键技术。
36、由此，以这种焊接法为技术核心的“铜铝空调连接管”项目获得了国家发明专利，并被科技部、商务部、国家质检总局和国家环保总局四部委联合确定为国家重点新产品。
37、4、焊接完成
38、过去，采用一些特种焊接方法，如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助剂，也可以实现铜铝焊接，但这些方法或者只能完成1.0毫米以上铜铝管焊接，或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产。
39、于是，我们便开始寻找全新的创意。
40、目前，国内大部分空调企业应用了这一技术产品，韩国、日本的空调企业也开始使用此项技术产品。
41、焊具（水焊）把压缩机连接嘴加热，红透后上焊条，焊条不要加得过多。
42、空调制冷管路的管壁非常薄，只有发明新的焊接方法形成薄壁铜铝管的工业化焊接生产，才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。
43、两段铜管连接时需要用专用焊接枪焊接，要专业工作人员操作，焊接时要注意不能有泄露，也不能把管子焊堵了。
44、最好的方法就是钎焊，加银焊条，焊出来的效果保证满意，找个加工的地方就知道了。
45、青岛市海青机械总厂采用薄壁铜铝管焊接技术生产的“铜铝空调连接管”投入市场后，由于其销售价格比铜管降低了一半，加上其性能、使用寿命和安装方便度都优于纯粹的铜管，迅速赢得了空调厂商的青睐，产品供不应求。
46、5、对焊接口用美工刀将焊渣清理干净，一是检查焊接是否存在虚焊，二是防止未反应完的助焊剂对铝管后期进行腐蚀。再对焊接部位涂上防锈漆或增加上热缩套，工序操作完毕。
47、对铝管和铜管两端进行固定，防止在焊接的过程中滑动，导致焊接失败。
48、两段空调铜管是可以接的。在安装空调时，因为有的外机比较远，厂家自带的铜管可能不够长，这时侯就需要接一段铜管，接一段铜管是不影响空调的使用。
49、目前，这一项目正在申请国际发明专利。
50、铜的熔点是1083摄氏度，铝的熔点是660摄氏度，这相差400多摄氏度的熔点，形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软。
51、一些国家尝试利用铜铝共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝焊接，并为此进行了广泛的研究，但没有实现工业化应用。
52、不锈钢与铜及铜合金焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实，为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能，焊缝中铁的质量分数以控制在10%～43%为宜。
53、：焊接点一般不要用力掰扯，因为焊料会出现裂纹。
54、可以，铜管的延长就是两根铜管的对接焊接
55、：空调铜管接头焊接需要材料：磷铜焊条、燃料为液化气（煤气、天然气、丁烷等均可）、3助燃剂氧气、4焊炬。
56、弄清了原由，课题组开始了无共晶组织焊接法的研发，经过一年半时间的研究，历经了数万次反复实验，他们对压力参数、电气参数、尺寸参数以及材料成分偏差等多种因素都了然于心，终于发明成功了一种全新的焊接法————电阻压力焊接法，这种焊接法可以在焊接中实现焊缝中无铜铝共晶组织、铜铝原子结合，焊缝非常牢固，经过拉伸、弯曲、压扁等各种机械试验，都没有出现任何缝隙。
57、专用的氧炔焰加银焊条或是铜焊条来焊接，不过铜管断了除了焊接外还有一个方法就是可以买一个专用的铜接头做两个喇叭口直接并上就行了。
58、用湿抹布给焊点降温。
59、”赵越回忆说。
60、顶压，用肥皂水（带泡沫的）检漏。
