关于化工厂安全文章
1、发生事故,不放四点;
2、(3)、对塔、罐、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌。
3、冬季防冻时,必须勤检查,及时排水、排汽,防止结冰而涨坏设备。
4、大修项目作业,须严格执行公司有关规定,办理有关手续(包括停开设备、加拆盲板和施工、检修、动火、高处作业、进塔入罐等票证)制度和相应的安全技术规范。
5、(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干预生产无关的事
6、严格执行双人确认制度,填写好记录,备查。
7、例如化工生产过程中的防火、防爆,化学危险物品的安全贮存和运输,压力容器和设备的安全使用、维护、检修,人身保护,事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。
8、①预防职业性危害的技术。
9、(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业
10、(1)、必须指定专人负责,统一管理。
11、装置大修须有专人负责,制定专题方案,方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。
12、《安全生产法》规定,从业人员发现(直接危及人身安全)的紧急情况时,有权停止作业或者在(采取可能的应急措)后撤离作业场所。
13、(5)、明火作业周围必须清除一切可燃物,作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。
14、(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用
15、(7)、安全装置不齐全的设备、工具不准使用
16、(2)、生产区内,不准未成年人进入
17、施工前,项目负责人应向全体工作人员进行安全技术交底。具体项目交底时,须交代清楚安全措施和注意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。
18、十四不准
19、操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化
20、安全叮嘱,牢记心间;
21、凡需大修的设备、容器、管道,必须达到动火条件,以保证施工安全。
22、(4)、在班前、班上不准喝酒
23、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上,安全带应高挂(系)低用。
24、在使用带有管道视镜的管路时,打压及泄压一定要缓慢开阀进行,先开压力小端的阀门,不可快开快关,以防止突然受压,引起视镜管破裂发生事故。
25、(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
26、(4)、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
27、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外,(任何)人进入生产现场,必须戴(安全帽)。
28、(3)、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量。
29、无证操作,十分危险;
30、在气动阀控制按钮集中的区域,手动启动按钮前必须确认准确,方可启动按钮。防止开错阀门造成事故发生。尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。操作后需到现场确认,最好现场和操作间同时有人确认。对于不是本岗位负责的按钮不可乱动,岗位之间加强联系。
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31、为了全面搞好本次大修,本着“安全生产,预防为主”的原则,结合公司安全工作的实际情况,特对本次大修安全工作提出如下要求:
32、投料前必须确认原料准确,防止投错料。同时建立原料台账,认真填写,逐一核实,多人确认。
33、特殊作业,证件齐全;
34、作(规程)的,由生产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重大事故),构成(犯罪)的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。
35、大修期间,对装置现场固定式报警仪探头,要进行妥善保护。
36、使用软连接抽料或打料时,必须把接头处固定牢固,并控制稳压力,防止脱落造成跑料事故。打料抽料完毕后,一定将管内残余物料空净以便下次使用。
37、避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中,发生事故。
38、(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
39、消防用品要放在显眼的地方,多设置几个,最好是干粉灭火器,因为有的化学物品遇水会爆炸
40、动火、用电、高处作业、进塔入罐、塔等各类作业监护人,必须履行安全职责,认真监护,对作业和完工现场进行全面检查(如:消灭火种、切断电源、清理障碍等)。
41、发现有异常情况,必须先查明,待问题解决后,方可继续操作。防止问题扩大化。对有问题隐患的,鼓励员工提出合理化建议,车间应及时回复和肯定。
42、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。
43、燃烧的三要素为(可燃物)、(助燃物)、(达到可燃物着火点的温度)。
44、对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时,须使用防爆(如:木、铜质等无火花)工具,严禁用铁器敲击、碰撞。
45、例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理,高温、高频、放射性等危害的防护,以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。
46、上货车卸货前,必须检查大箱板是否关好。
47、操作人员在操作时一定要确认准确,尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细,并需到现场确认,防止因为自身的马虎大意,开、关错阀门从而引发事故。
48、以上就是化工生产的注意事项,你了解了吗?不管你是化工企业还是化工从业者,都要知道这些注意事项呦,安全无小事,多注意化工生产过程中的细微之处,将可以预防很多重大事故的发生。
49、接班后,必须认真执行核对检查,确认无误方可继续操作。发现疑问,及时汇报,不可带着问题操作,防止问题扩大。
50、(1)、动火管理实行动火作业许可证制度,动火作业必须持有效的动火作业许可证。
51、齐呼口号,一班平安;
52、三会:会操作,会维护保养,会排除事故
53、对损坏、拆除的栏杆、平台处,须加临时防护措施,施工完后应恢复原样。
54、停泵后,必须到泵前确认,防止泵没停引发事故。关好相关阀门,但要防止管路完全密闭,否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。
55、(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业
56、“四不放过”事故处理原则:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过,
57、(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用
58、要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
59、(3)、电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。
60、《安全生产四字歌谣》:安全生产,老生常谈;
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61、禁止高空抛物件、工具和杂物,工机具、材料和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
62、打开设备人孔时,应使其内部温度、压力降到安全条件以下,并从上而下依次打开。在打开底部人孔时,应先打开最底部放料排渣阀门,待确认内部没有残存物料时方可进行作业,警惕有堵塞现象。人孔盖在松动之前,严禁把螺丝全部拆开。
63、(2)、加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。
64、电气设备发生故障后,在未查明原因前严禁合闸送电,防止因带病运转发生事故,请及时通知电工处理。未处理完应挂好警示牌,并做好交接。
65、保证车间的空气对流
66、在办理项目委托手续和签订工程施工合同时,须交代安全措施和签订安全协议书。
67、对电击所致心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法,应每分钟挤压(60-80)次。
68、装置大修工作前,须进行吹扫、清洗、置换合格。
69、(6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位
70、设备清检,卡片先填;
71、(1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟
72、在使用插底管滴加前,必须确认插底管是畅通的。用气体吹扫注意压力情况。外部压力必须大于釜内压力,并且开关阀门的先后顺序不要出错。
73、遇到事故要沉着冷静、不要慌乱,平时多学一些应急事故处理方法。避免发生二次事故。
74、长期不用的设备,在重新使用前必须重新检查,打压、试密、置换、放空。
75、安全绳挂,不可等闲;
76、劳保用品,穿戴齐全;
77、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理
78、操作过程,规程莫犯;
79、《安全生产法》规定,从业人员发现(事故隐患或者其他不安全因素),应当立即向(现场生产管理)人员或者(本部门负责人)报告;
80、按规定升温,升温过快易引发事故。
81、劳保用品要完善。例如:防毒面具,专业工作服,专业手套等等
82、参加装置大修的有关人员,须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定,持证上岗。
83、(1)、设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
84、(3)、动火前应由专人进行检测分析,并做好记录。
85、进入装置现场人员,必须严格执行有关劳动保护规定,穿戴好劳动保护用品,严禁携带烟火。
86、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。
87、(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用
88、真要做好,其实很难;
89、在给管线送伴热前,必须确认管线有安全泄压处,防止在加热时因闭口升温,管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。在关键点可增设压力表。
90、启动机泵前,必须先盘车,待盘车确认无异常时,方可启动。冬季更应注意,起动后观察几分钟,无异常方可离开。
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91、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害
92、《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员(不服从管理),违反(安全生产)规章制度或者操
93、用对讲机联系打料时,必须采用专用通道,打料过程中要保持联系,时刻掌握进料情况。同时积累经验,找出数量与时间的关系,准确判断防止因人为疏忽,造成跑料事故。
94、对大修的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
95、高空作业,存有危险;
96、停电后的紧急处理操作,一定要明确并做到位。车间在平时要加强预演及岗位考核、询问,特别对新员工及转岗员工。
97、(6)、施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上,氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源。
98、操作的六严格:严格执行交接-班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标;严格执行操作法规;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定
99、断电断料,确认安全;
100、(2)、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。
101、(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业
102、(1)、临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。
103、(2)、移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
104、电缆不许超负荷使用,否则会因过热短路起火。班组长要加强对配电间的巡查,检查电压电流及变频器的运行情况,并做好降温及排风。
105、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
106、(2)、凡在含有可燃介质的的.设备容器、管道上动火,应首先切断物料来源加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并气体检验仪检测合格后,方可动火。
107、上岗之前,细想三遍;
108、行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或塔、罐等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V。
109、参加装置大修的外来工程施工单位,应具有国家规定的相应资质证书,须在其资质等级许可的范围内承揽工程。
110、对于含有有毒气体的设备管线进行操作前,必须检查监测。并个人做好防护工作。
111、打料时必须有人坚守岗位,且精神集中。尽可能不要多作业面工作,防止忙中出错。
112、电焊施工,需拉双线;
113、调整紧固,设备欢转;
114、容器之内,专人监管;
115、关键性的设备必须执行定期性检查。千万不能带病运转,对操作人员加强此方面的专业知识培训。
116、盲板的加、拆管理。
117、②预防发生各类事故的技术。
118、室外线路易老化,接头短路易引发火灾。
119、大修期间各级安全负责人、专(兼)职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认,使之处于安全受控状态。
120、常抓教育,确保安全;
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121、在缺氧、有毒环境中,应佩戴(供气式防毒呼吸)面具。
122、须对施工作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。
123、消防器材三定一交:定点,定人,定检查,列入交接-班中交接
124、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法
125、抓好安全,依靠全员;按章工作,一生平安。