1、自动化的加工过程包括：从大批量生产中采用的各种高效专用机床、组合机床、自动化生产线，到多品种、小批量生产中采用的数控机床、组合机床，直至近年来采用的成组技术和柔性加工系统。各种类型的调节器、控制器，特别是计算机、微型机的大量应用，加快了加工过程自动化速度。
2、综上所述，工业自动化和过程控制在领域、控制方式、系统复杂度、控制精度和技术应用等方面存在差异。在实际应用中，它们通常需要相互配合，以实现生产过程的优化和提升。
3、控制方式：工业自动化主要关注对离散事件的实时控制，如对机械臂、生产线等设备的控制。而过程控制主要关注对连续流动的物料、温度、压力等物理量的测量和控制，通过PID控制器等设备实现稳定的生产过程。
4、实现物质流动和处理的自动化必须有相应的自动化设备，如自动化单机、生产线、装配线以及各种物料搬运系统；实现信息的流动和处理的自动化，则必须适时检测、收集信息，然后利用计算机进行自动处理。
5、工业自动化和过程控制是两个相关但不同的概念。
6、而工业自动化则是一个更广泛的概念，它涵盖了从原材料的运输到产品的生产、包装和运输等各个环节的自动化。这包括使用传感器、控制器、执行器等设备，通过计算机系统和，对生产过程进行全面的优化和控制。
7、(1)过程
8、该过程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夹具、废料等的处理、搬运、抓取、中间存贮、检修等，由于该过程的时间占生产时间的95％以上，费用占30％—40％，因此研制各种自动化物流装置得到世界各国普遍重视。各种悬挂输送、自动小车输送、高架立体仓库、机械手和工业机器人已广泛应用于各个领域。
9、从另一种角度看，生产过程所进行的生产活动，实际上由物质流和信息流两个主要部分组成。物质流是指物质的流动和处理，包括原材料、毛坯、工夹具、模具、半成品、成品、废料、能源的流动、处理(加工)、变换。信息流指信息(包括加工指令、数据、反映生产过程各种状态的资料等)的流动和处理。
10、在采用CAD(计算机辅助)技术之前，机械(或材料加工)工业的人员约占技术人员的10％～15％，工作50％～60％的工作量是制与其他一些重复性劳动，且多凭经验，工作量大，周期长，纸修改不便，的安全系数通常较大。随着计算机技术的广泛采用，过程中可应用计算机辅助进行产品、性能分析、模拟试验等，进一步的发展是将CAD技术与CAE(计算机辅助工程)技术和CAM(计算机辅助制造)技术等结合起来，实现CAD／CAE／CAM一体化，从而大大缩短了过程，提高了的准确性与可靠性，方案与样的修改和保存也非常便利，过程的发展趋势是自动化。
11、工业自动化是指利用计算机、机器人、传感器和其他现代技术来控制和监测工业生产过程的方式。其主要目的是提高生产效率、减少人力成本、改善产品质量和精度，并增加生产线的灵活性和自适应能力。工业自动化广泛应用于制造业、化工、电力、交通运输等领域。
12、因此，工业机器人的应用是工业自动化中的一个重要部分。通过使用工业机器人，可以实现生产过程的自动化，提高生产效率和质量，减少人工干预和错误，从而推动工业的发展和进步。
13、产量显著增加
14、工业自动化需要学习的常识：1、电路基础（强电、弱点、电子）2、自动化PLC编软件（西门子、欧姆龙、三菱、台达等）3、触摸屏编程与PLC对接（海泰克、西门子、台达、普罗费斯等）
15、电气自动化应该叫电气工程及其自动化专业，工业自动化则是自动化专业的一个方向。电气工程及其自动化侧重于电气，属于电气类，以强电为主，弱电为辅。小到电源开关，大到变电站都有所涉及。自动化偏向于控制技术，属于自动化类，偏向弱电。工业自动化方向主要以工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制。在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
16、过程控制：过程控制是指对连续流程或批处理过程的监测、调整和控制，以确保过程中的参数在规定范围内运行。过程控制通常应用于化工、石油、能源、水处理等领域，旨在监控和调节诸如温度、压力、流量、液位等过程变量。通过传感器收集实时数据，然后使用控制系统对这些数据进行分析和反馈控制，以确保过程稳定、安全和高效。
17、改善员工环境
18、系统复杂度：工业自动化系统通常涉及到多个设备之间的联动和协作，如机器人、传感器、执行器等，因此系统复杂度相对较高。而过程控制系统通常为连续生产过程，涉及到多个设备和环节之间的稳定性和协调性，因此系统复杂度也较高。
19、(6)装备过程
20、从生产过程的三大环节、八个主要过程看，目前工业自动化的主要内容如下：
21、制造商可以雇佣大量的劳动力，让他们长时间工作，以提高生产水平。即便如此，制造厂仍然需要关闭，以便进行维护和修理，并在节假日期间关闭。这减少了100%生产时间的机会。工业物联网自动化有助于实现接近100%的24小时正常运行时间，从而显著提高生产水平。因此，当要求高精度、严格要求工作或在危险环境中进行工作时，工业自动化已被证明是非常有用和有效的。
22、工业自动化因其产量、强大的正常运行时间和可靠性而受到高度赞扬。工业自动化带来了巨大的进步，改变了工厂、装配线和仓库的制造和运营。它的目标是大大延长生产的正常运行时间，提高效率，大大降低风险和成本。
23、在自动化单机、自动线等的工作过程中，出于保证产品质量、提高精度和为操作者提供安全保护等目的，往往需要进行自动测试。各种传感器的出现，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和装配的工位状况，设备工作状况，材料、零件的传送情况，产品性能等的检测都成为可能。各种各样的放大器、转换器、传送器显示记录装置促进了自动检测技术的发展，使得机械及材料加工工业的检测技术，由过去的离线、被动、单参数、接触式逐步转向使用计算机的、主动、多参数、非接触式快速检测。
24、工业机器人与工业自动化确实沾边。
25、工业自动化和过程控制是两个不同的概念，它们在涉及的领域和技术上存在一些区别。以下是它们的主要区别：
26、工业自动化使制造公司能够通过利用先进工业自动化技术的潜力来实现生产率的快速提高。自动化制造过程的一些好处包括：
27、(2)生产准备过程
28、该过程包括：根据样、技术装备水平及产品批量等因素，选择加工设备；确定加工工艺及技术要求；零件制造、产品装配的工艺过程，编制材料明细表；确定工装模具、量具等的制造，准备外协加工件的验收方法及手段。在这些工作中，有些已经实现了相当程度的自动化，如工艺过程模拟及自动方面。
29、装配作业自动化包括零件供给、装配作业、装配成品、运送等方面的自动化。从装配作业来看，方向是研制高生产率的数控装配机、自动装配线、装配机器人；从整个生产过程来看，是如何将装配作业与CAN、零件后处理和自动化立体仓库相连接。
30、许多工业过程使用强化学品或高电压来制造货物，这给劳动力创造了危险的环境。在这种情况下，工人和操作人员的安全可能是一个巨大的问题。在某些情况下，公司需要为与工作相关的事故和危险提供大量的经济补偿。工业自动化系统使生产线成为一个安全的工作环境。机器人可以轻松处理所有危险的工作。
31、(3)工艺准备过程
32、从来没有产品质量控制
33、(4)加工过程
34、生产管理包括车间或工厂的各种原材料、工具、存货的管理，生产调度，中长期规划，生产作业计划，产品订货与销售，市场预测与分析，财务管理，工资计算，人事管理等。生产管理自动化就是利用计算机技术按照订货或任务要求，通过各个管理子系统及时、准确地处理大量数据，对器件、设备、人力、技术资料进行组织、协调，保证在规定的时间、人力和消耗限额(包括能源、资金、器材等)内完成生产任务。
35、生产成本低
36、工业自动化是指将多台设备(或多个工序)组合成有机的联合体，用各种控制装置和执行机构进行控制，协调各台设备(或各工序)的动作，校正误差，检验质量，使生产全过程按照人们的要求自动实现，并尽量减少人为的操作与干预。
37、(8)生产管理过程
38、(7)辅助生产过程
39、工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化设备譬如：装配生产线上的艾而特智能螺丝刀、多摩川伺服/步进电机、编码器、工业用机器人、气压表等！
40、领域和对象：工业自动化主要涉及离散制造业和流程工业的自动化控制，如机械制造、汽车制造、石油化工等。而过程控制主要涉及连续生产过程的自动化控制，如石油、化工、电力、钢铁等行业。
41、工业自动化是利用机器人、计算机软件等技术，控制由自治系统控制的各种工业中使用的机器和过程。行业实施自动化以提高生产率，降低与员工、员工福利和其他相关费用相关的成本，同时提高准确性和灵活性。
42、该过程包括：根据公司企业销售和市场信息部门提出的产品订货订单，考虑生产纲领、本厂设备及库存情况；编制材料、刀具、元器件、专用设备等需用，采购、外协加工委托计划；必要时，甚至包括专用生产基地厂房的建设等任务。在这些工作中相应地采用各种自动化技术与手段可提高效益，减少差错。
43、工业机器人是实现工业自动化的一种重要工具，它们通过计算机程序和机械装置的组合，能够执行各种重复或复杂的任务，提高生产效率和质量。
44、而过程控制是在工业自动化中的一个重要组成部分，它专注于监测和调整工业生产过程中的各种变量，以确保产品达到既定的质量标准。过程控制涉及到对温度、压力、流量、液位等参数进行实时监测，并通过调整执行器（如阀门、电机等）来实现对过程的精确控制。过程控制系统通常包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组件，可以使用PID（比例-积分-微分）算法或其他高级算法来实现精准控制。
45、根据我国实际情况，我国工业自动化目前分成两大阶段，其一是半自动化，即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产，目前这一生产模式是大部分企业所采取的。
46、前景非常好，随着技术的不断进步和应用以及实现智能制造的需求，工业自动化将成为未来产业快速发展的重要支撑。
47、工业自动化：工业自动化是应用各种技术和系统，实现工业生产过程中的自动化控制和操作。它涵盖了整个生产过程，包括生产线上的机械设备、传感器、执行器、计算机控制系统等。目标是提高生产效率、质量和安全性，减少人工干预，并实现资源的有效利用。工业自动化可以包括从简单的定时控制到复杂的逻辑控制和自适应控制等多种形式。
48、技术应用：工业自动化技术涉及机械、电子、计算机、通信等多个领域，包括PLC、DCS、SCADA等设备。而过程控制技术则主要涉及化学工程、热力学等领域，包括PID控制器、传感器、变送器等设备。
49、综上所述，工业生产过程自动化所研究的内容主要有两个方面：对上述各个过程，实现不同程度自动化时的各种方法和手段；对上述几个过程或全部过程按照一定的目标和要求(如技术上先进、经济上合理、具体所要求的生产率)联系起来，组成不同规模的自动线、自动化车间或自动化工厂。
50、雇佣机器人真的比雇佣体力劳动便宜。除了建立工业自动化系统的初始成本之外，其他一些资本成本是能源、维护和修理。但是相对于体力劳动者支付的年薪，公司可以节省很多钱，带来收益。工业自动化用更少的工人提供更多的产出。监控和操作机器只需要几个员工，而不是一个充满劳动力的车间。此外，更低的生产成本和更高的生产率可以为消费者带来更多负担得起的商品。
51、其二是全自动化，而这一生产模式将会是未来所有工厂采取的生产模式。你可以去了解一下2020年的广州国际工业自动化技术及装备展览会，在2020年2月26日-28日在广交会展馆举行，了解工业自动化发展最新趋势。
52、(5)检验过程
53、工业自动化（IndustrialAutomation）和过程控制（ProcessControl）是两个相关但具有不同重点的概念：
54、控制精度：工业自动化系统通常要求高精度、高速度的控制响应，以满足生产效率和产品质量的要求。而过程控制系统则更关注控制精度和稳定性，以确保生产过程的稳定和经济性。
55、与人类不同，自动化设备和机器人不觉得累。无聊或注意力不集中是毫无疑问的，自然，他们不会犯很多错误。工业自动化设备制造公司正在减少错误和提高质量标准。工业自动化系统比手动系统更精确，消除了人为误差的因素。这不仅可以生产出更高质量的产品，还可以提供更一致的产品。
