1、标杆管理是全面质量管理中广泛使用的一个概念。
2、一、质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且要有一整套的组织管理工作;
3、①全面质量管理是指企业内部的全体成员都参与到企业产品质量和工作质量工作过程中，把企业的经营管理理念、专业操作和开发技术、各种统计与会计手段等结合起来，在企业中普遍建立从研究开发、产品、采购、生产加工，到产品销售、售后服务等环节的贯穿企业生产经营全过程的质量管理体系。
4、预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。
5、②全面质量管理包括全员参与的质量管理和全过程质量管理两个方面。
6、全面质量管理阶段：费根鲍姆首先提出这个概念，认为质量问题不只局限于制造过程，解决问题手段也不局限于统计方法。质量管理由制造过程逐渐发展到满足顾客要求所必须关注的各个方面（全面）早期（TQC),演化为（TQM).基本要求：1.全过程质量管理2.全员质量管理3.全企业质量管理4.多方法质量管理全面质量管理的原则：八大原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
7、服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。
8、全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。
9、全面质量管理有四个主要的特征：
10、全面质量管理是质量管理发展的一个阶段
11、全面质量管理是在20世纪50年代由美国工业界的管理学家提出的，其核心理念是以顾客为中心，通过全员参与、持续改进和数据分析等手段，不断提升组织的质量水平，以达到提高客户满意度、降低成本和提高竞争力的目的。全面质量管理是一种系统化的管理方法，强调全员参与和持续改进，目的是优化组织的流程和运作，提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，从而实现可持续发展。
12、标杆管理方法较好地体现了现代知识管理中追求竞争优势的本质特性，因此具有巨大的实效性和广泛的适用性。标杆管理已经在市场营销、成本管理、人力资源管理、新产品开发、教育部门管理等各个方面得到广泛的应用。
13、统计质量控制阶段：因为事后把关型无法防止废品发生，用数理统计方法使得事前预防称为可能。
14、全员质量管理是指生产的全流程、工艺、工序、人员等各环节，进行全面质量控制和管理。
15、全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。
16、其特点是：
17、科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。
18、全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家费根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
19、二、质量职能是全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任;
20、质量检验阶段：事后把关
21、全面质量管理中广泛使用的概念，就是全面质量管理中的宗旨总规范，必须遵守的
22、全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。
23、三、质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也如此，应该在整个产品质量生产、形成、实现的全过程中都实施质量管理;四、质量管理必须综合考虑质量、价格、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。
