生产车间安全隐患
1、车间供电设备及供电线路电缆的老化、接触不良、松动等。
2、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。
3、首先是用电安全，各种用电设备需要定期检查防止线路老化发生短路；
4、一）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
5、进入车间必须戴安全帽。穿工作服。穿工作鞋。女同志不能穿高跟鞋。长头发必须盘在帽内。
6、比如火灾隐患，易燃物存放过量，无预防措施，消防通道堵塞，消防器材失效，用火无报批等。
7、（三）个人防护用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）缺少或有缺陷：
8、所用防护用品、用具不符合安全要求。
9、有关机械的安全隐患。例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡。
10、（一）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
11、正确使用劳动保护用品。
12、强度不够：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其它；
13、工厂存在的安全隐患：
14、车间内交通组织不合理，造成人员和运输出现损伤或损害。
15、设备在非正常状态下运行：设备带“病”运转；超负荷运转；其它；
16、照明光线不良：照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强；
17、有关环境的安全隐患。例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患。
18、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌。
19、人身安全隐患机床危险区内，机床在工作过程中，人身体的任何部位如果发生接触，都有可能造成人身伤害。危险区指上下台面范围，一般有这几种：一机床电线短路会造成机床突然动作，二紧急停止按钮接触不良，时有时无，三多人操作时没有协调好，第一二种情况可以检修保证，第三种情况就只能有人自己爱惜自己了。2、料带危害隐患冲压的料带有的很薄，就像刀口一样，最怕后退时没有看到料带绊倒，严重情况可能造成后脚跟肌键拉断而造成头以下肢体瘫痪，热塑车间要防止炀伤和有害气体。3、噪音危害隐患一般的冲压厂是不给员工配耳塞，时间长了对听力有伤害。4、产品毛刺隐患有些产品毛刺比较大，在现场应戴防护手套。5、油品危害隐患对于冲压使用的油品是工业用油，不能和皮肤长时间接触。6、其它的就是日常都会有的共性危害隐患。
20、比如机械伤害隐患，旋转设备无防护，带病开机，违反操作规程等。
21、易燃易爆场合明火。
22、（四）生产（施工）场地环境不良
23、设计不当，结构不合安全要求：通道门遮挡视线；制动装置有缺陷；安全距离不够；拦车网有缺陷；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒棱；其它；
24、有关人的安全隐患。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现，会带来人员中暑、食物中毒等疾病。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患。
25、环境温度湿度不当。
26、贮存方法不安全；
27、车间的安全隐患主要有：
28、还有人的不安全因素，安全意识差，违规违章等等，都可以是车间的安全隐患。
29、维修、调整不良：设备失修；地面不平；保养不当、设施失灵；其它。
30、有关工艺的安全隐患。比如某厂所使用的钢丝绳，周期性出现断毛等隐患是其共性，如果不采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。
生产车间安全隐患
31、作业场地杂乱：工具、制品、材料堆放不安全；其它；
32、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。
33、十大不安全心理因素：侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；好奇。
34、答：有气管破裂、开关失灵、人机配合失调、操作人员安全意识不强、上班交谈等等。所有这些都是造成安全事故的根源。只有“警钟常鸣、事故为零”才能唤醒安全意识，事故才会远离我们。
35、其次是火灾隐患，模具加工车间通常会用到油类和一些化学试剂，需要严格控制火源和定期检查消防设施；
36、有关材料的安全隐患。如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。
37、防护不当：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽场所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他。
38、,生产车间工人进入车间一定恪守两穿一带,办公室人员及观光进入车间一定戴安全帽。
39、不同的生产车间，工作现场有不同的安全隐患，但大多隐患相近，比如用电隐患，电器布线，开关控制柜，乱接乱拉，电器安装不规范等。
40、最后机加工安全也要注意，员工必须培训合格上岗，防止机械伤害，对于较危险的加工设备如砂轮机、线切割等设备需要划出单独隔离区域专人负责。
41、（二）设备、设施、工具、附件有缺陷
42、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间；必须严格遵守危险性作业的安全要求；发现安全隐患有必要相互提醒，以避免安全事故的发生。
43、无个人防护用品、用具；
44、交通线路的配置不安全；
45、未经许可开动、关停、移动机器。
46、化学伤害-给汽车喷漆中的有毒有害物质；
47、,进入车间男同志不准穿短裤,女同志不准穿高跟鞋。3,车间内不同意抽烟,抽烟到歇息室及抽烟区。
48、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。
49、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情。
50、作业场所狭窄；
51、答：机械伤害-设备安装、拆卸过程中的安全隐患；
52、在起吊物下作业、停留。
53、消防隐患-汽油、柴油、机油等易燃易爆物品的管理；
54、严禁在上岗前和工作时间饮酒。
55、必须严格遵守危险性作业的安全要求。
56、无防护：无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；风扇无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；其他；
57、车辆运行隐患-汽车中转过程中，在车间内运行带来的隐患
58、操作工序设计或配置不安全；
59、通风不良：无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其它；
60、车间管理制度不建全，用电设备不工作时带电等。
生产车间安全隐患
61、严禁在车间吸烟、动火。
62、地面滑：地面有油或其它液体；冰雪覆盖；地面有其它易滑物；
63、一般工厂隐患排查你换的六种方式分别是，第一是由上级监督部门进行检查监督，这样就可以督促工厂快速排查隐患，第二种是同行业协会进行监督互查，提高自己的监督能力，第三种是工厂的安监部门自己检查，第四种是单位组织的专家进行检查，第五种是现场值班人员的隐患排查，第六本是一线工人的班上自查
